Fábrica de matamosquitos eléctricos

Información de la empresa Electric Mosquito Swatter Factory

Foshan Shunde Bafeier Electric Appliance Co., Ltd. es un reconocido fabricante de matamosquitos eléctricos y lámparas antimosquitos establecido en 2014. Ubicada en Shunde, Foshan, China, la empresa cuenta con unas instalaciones de 4.000㎡ y emplea a aproximadamente 200 profesionales dedicados.

Comprometida con la calidad y la seguridad, Bafeier opera bajo un riguroso sistema de gestión de calidad ISO9001:2015. Como empresa de alta tecnología especializada en OEM y ODM, colaboramos con numerosas marcas nacionales de primera línea para ofrecer productos innovadores. Nuestros productos se han ganado el reconocimiento mundial, disfrutando de ventas en más de 20 países y consiguiendo las certificaciones CE, PSE, FCC, RoHS y otras certificaciones de seguridad.

En Bafeier, damos prioridad a la satisfacción del cliente y ofrecemos soporte técnico y soluciones integrales. Nuestro equipo de I+D se dedica al desarrollo y diseño de productos, y cuenta con varias patentes nacionales de invención tecnológica, incluida una patente de utilidad para un matamosquitos eléctrico plegable. Colaboramos activamente con nuestros clientes para comprender sus necesidades exclusivas e incorporar sus ideas de diseño a nuestros productos.

Guiada por los principios de honestidad y orientación al cliente, Bafeier se compromete a forjar alianzas mutuamente beneficiosas con empresas de todo el mundo. Nos esforzamos por crear un futuro beneficioso para todos mediante la colaboración y la innovación.

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Matamosquitos eléctrico Detalle de la Fábrica

Más información sobre el matamoscas

Proceso de fabricación en la fábrica de matamosquitos eléctricos

1. Diseño y creación de prototipos:

Desarrollo del concepto: Ingenieros y diseñadores aportan ideas sobre las características, el aspecto y la funcionalidad del matamoscas.
Modelado CAD: El software de diseño asistido por ordenador (CAD) se utiliza para crear modelos en 3D del matamoscas.
Creación de prototipos: Se fabrican prototipos físicos para probar el diseño, la funcionalidad y la ergonomía.

2. Abastecimiento y producción de componentes:

Materiales: Se obtienen los materiales necesarios, como plástico para la carcasa, metal para la rejilla y el asa, y componentes electrónicos.
Fabricación de componentes: Los componentes individuales, como la rejilla, el asa y la placa de circuito electrónico, se fabrican mediante diversas técnicas como el moldeo por inyección, el estampado metálico y el montaje de placas de circuito impreso.

3. Montaje:

Montaje de la rejilla: La rejilla electrificada se monta en la carcasa de plástico.
Fijación de la empuñadura: La empuñadura está fijada a la carcasa.
Componentes electrónicos: Se insertan y conectan los componentes electrónicos, incluidos la batería, el interruptor y el circuito de carga.

4. Pruebas y control de calidad:

Pruebas de funcionamiento: Los matamosquitos se prueban para garantizar que funcionan correctamente y matan a los mosquitos con eficacia.
Pruebas de seguridad: Se realizan pruebas de seguridad eléctrica para verificar que el producto es seguro para los usuarios.
Pruebas de durabilidad: Los matamoscas se someten a diversas pruebas para evaluar su durabilidad y resistencia a los daños.

5. Envasado y etiquetado:

Embalaje: Los matamoscas se envasan en recipientes adecuados, a menudo con instrucciones e información de seguridad.
Etiquetado: Los productos están etiquetados con la información necesaria, como la marca, el número de modelo y las advertencias de seguridad.

6. Envío y distribución:

Almacenamiento: Los productos acabados se almacenan en depósitos.
Envío: Los matamoscas se envían a minoristas o distribuidores para su venta a los consumidores.