Elektrische Muggenmepper Fabriek

Bedrijfsinfo van Elektrische Muggenmepper Fabriek

Foshan Shunde Bafeier Electric Appliance Co, Ltd is een gerenommeerde fabrikant van elektrische muggenmeppers en muggendoderlampen, opgericht in 2014. Het bedrijf is gevestigd in Shunde, Foshan, China, heeft een fabriek van 4.000㎡ en heeft ongeveer 200 toegewijde professionals in dienst.

Bafeier zet zich in voor kwaliteit en veiligheid en werkt volgens een streng ISO9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem. Als een high-tech onderneming gespecialiseerd in OEM en ODM, werken we samen met tal van binnenlandse eerstelijnsmerken om innovatieve producten te leveren. Onze producten hebben wereldwijde erkenning gekregen, worden verkocht in meer dan 20 landen en hebben CE-, PSE-, FCC-, RoHS- en andere veiligheidscertificaten behaald.

Bij Bafeier geven we prioriteit aan klanttevredenheid en bieden we uitgebreide technische ondersteuning en oplossingen. Ons R&D-team is toegewijd aan productontwikkeling en ontwerp en heeft meerdere nationale technologische uitvindingsoctrooien, waaronder een gebruikspatent voor een opvouwbare elektrische muggenmepper. We werken actief samen met onze klanten om hun unieke behoeften te begrijpen en hun ontwerpideeën in onze producten te verwerken.

Geleid door de principes van eerlijkheid en klantgerichtheid, streeft Bafeier naar wederzijds voordelige partnerschappen met bedrijven over de hele wereld. We streven naar een win-win toekomst door samenwerking en innovatie.

Neem contact met ons op

De elektrische Detail van de Muggenmepperfabriek

Meer informatie over swatter

Productieproces in elektrische muggenmepper fabriek

1. Ontwerp en prototyping:

Conceptontwikkeling: Ingenieurs en ontwerpers brainstormen over ideeën voor de eigenschappen, het uiterlijk en de functionaliteit van de swatter.
CAD-modellering: CAD-software (Computer Aided Design) wordt gebruikt om 3D-modellen van de mepper te maken.
Prototyping: Er worden fysieke prototypes gemaakt om het ontwerp, de functionaliteit en de ergonomie te testen.

2. Componenten inkopen en produceren:

Materialen: De benodigde materialen zijn afkomstig, waaronder plastic voor de behuizing, metaal voor het rooster en de handgreep, en elektronische componenten.
Productie van onderdelen: De individuele onderdelen, zoals het rooster, de handgreep en de elektronische printplaat, worden vervaardigd met behulp van verschillende technieken zoals spuitgieten, metaal stansen en PCB assemblage.

3. Montage:

Montage van het rooster: Het geëlektrificeerde rooster wordt op de plastic behuizing gemonteerd.
Handvatbevestiging: De handgreep is bevestigd aan de behuizing.
Elektronische onderdelen: De elektronische onderdelen, waaronder de batterij, schakelaar en het oplaadcircuit, worden geplaatst en aangesloten.

4. Testen en kwaliteitscontrole:

Testen van de werking: De swatters worden getest om er zeker van te zijn dat ze goed werken en muggen effectief doden.
Veiligheidstests: Elektrische veiligheidstests worden uitgevoerd om te controleren of het product veilig is voor gebruikers.
Duurzaamheidstests: De swatters worden aan verschillende tests onderworpen om hun duurzaamheid en weerstand tegen beschadiging te beoordelen.

5. Verpakking en etikettering:

Verpakking: De swatters zijn verpakt in geschikte verpakkingen, vaak met instructies en veiligheidsinformatie.
Etikettering: De producten zijn gelabeld met de nodige informatie, zoals het merk, modelnummer en veiligheidswaarschuwingen.

6. Verzending en distributie:

Opslag: De afgewerkte producten worden opgeslagen in magazijnen.
Verzending: De swatters worden verzonden naar detailhandelaren of distributeurs voor verkoop aan consumenten.