Информация о компании Фабрика электрических москитных рогаток
Foshan Shunde Bafeier Electric Appliance Co, Ltd. - известный производитель электрических москитных рогаток и ламп для уничтожения комаров, основанный в 2014 году. Расположенная в Шунде, Фошань, Китай, компания может похвастаться производственными мощностями в 4,000㎡ и штатом из примерно 200 преданных своему делу профессионалов.
Приверженная качеству и безопасности, компания Bafeier работает в соответствии со строгой системой управления качеством ISO9001:2015. Как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на OEM и ODM, мы сотрудничаем с многочисленными отечественными брендами первой линии, чтобы поставлять инновационные продукты. Наша продукция получила мировое признание, продается в более чем 20 странах и имеет сертификаты CE, PSE, FCC, RoHS и другие сертификаты безопасности.
Компания Bafeier уделяет первостепенное внимание удовлетворению потребностей клиентов и предоставляет комплексную техническую поддержку и решения. Наша команда R&D занимается разработкой и дизайном продукции и имеет множество национальных патентов на изобретения в области технологий, включая патент на складную электрическую москитобойку. Мы активно взаимодействуем с нашими клиентами, чтобы понять их уникальные потребности и воплотить их дизайнерские идеи в наших продуктах.
Руководствуясь принципами честности и клиентоориентированности, компания Bafeier стремится к установлению взаимовыгодных партнерских отношений с предприятиями по всему миру. Мы стремимся создать беспроигрышное будущее благодаря сотрудничеству и инновациям.
Свяжитесь с намиЭлектрический Mosquito Swatter фабрика деталь
Производственный процесс в Электрический Mosquito Swatter завод
1. Дизайн и прототипирование:
- Разработка концепции: Инженеры и дизайнеры обсуждают идеи, касающиеся характеристик, внешнего вида и функциональных возможностей робота.
- CAD-моделирование: Для создания 3D-моделей шпаг используется программное обеспечение автоматизированного проектирования (CAD).
- Прототипирование: Физические прототипы создаются для проверки дизайна, функциональности и эргономики.
2. Поиск и производство компонентов:
- Материалы: Приобретены необходимые материалы, включая пластик для корпуса, металл для решетки и ручки, а также электронные компоненты.
- Производство компонентов: Отдельные компоненты, такие как решетка, ручка и электронная печатная плата, изготавливаются с помощью различных технологий, таких как литье под давлением, штамповка металла и сборка печатной платы.
3. Сборка:
- Сборка решетки: Электрифицированная решетка устанавливается на пластиковый корпус.
- Крепление рукоятки: Рукоятка прикреплена к корпусу.
- Электронные компоненты: Вставьте и подключите электронные компоненты, включая аккумулятор, выключатель и схему зарядки.
4. Тестирование и контроль качества:
- Проверка функциональности: Швабры проверяются на работоспособность и эффективность уничтожения комаров.
- Испытания на безопасность: Испытания на электробезопасность проводятся для того, чтобы убедиться в том, что продукт безопасен для пользователей.
- Испытания на прочность: Шпаги подвергаются различным испытаниям для оценки их долговечности и устойчивости к повреждениям.
5. Упаковка и маркировка:
- Упаковка: Швабры упакованы в соответствующие контейнеры, часто с инструкциями и информацией о безопасности.
- Маркировка: Продукция маркируется необходимой информацией, такой как бренд, номер модели и предупреждения о безопасности.
6. Доставка и распределение:
- Складирование: Готовая продукция хранится на складах.
- Доставка: Швабры поставляются розничным торговцам или дистрибьюторам для продажи потребителям.